龍門平面磨床生產(chǎn)廠家在減少平面磨床磨削加工過程中的缺陷預(yù)備了哪些措施

      龍門平面磨床生產(chǎn)廠家告訴大家，在磨削加工過程中有時(shí)候因?yàn)橐恍┎恢囊蛩貜亩斐闪四ハ骷庸ぎa(chǎn)生了缺陷或瑕疵，針對這個(gè)問題，龍門平面磨床生產(chǎn)廠家制訂了一些預(yù)防這些缺陷產(chǎn)生的措施，都有哪些措施呢？大家是不是很好奇啊，接下來就讓南通永錩數(shù)控機(jī)械帶著大家一起來了解一下，詳細(xì)內(nèi)容請往下看：

      1、平面磨床電解磨削時(shí)，砂輪刮除氧化膜，而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可優(yōu)于Ra0.16μm；另外，砂輪的磨損力小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%至600%，用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的百分之五十至百分之百。
      2、選擇合理的磨削方式與磨削時(shí)間，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法。可以適當(dāng)?shù)臏p少徑向進(jìn)給量以及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。
      3、選擇合理的修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，而且斷裂后容易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削溫度較小，在粒度上使用中等粒度，如46至60目較好，在砂輪的硬度上采用中軟和軟，就是粗粒度、低硬度的砂輪，性能好還可以降低切削熱。
      4、精細(xì)磨削的時(shí)候，選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應(yīng)用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。
      5、在磨削加工中，要注意及時(shí)的修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化以后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強(qiáng)度降低。
      上述內(nèi)容就是龍門平面磨床生產(chǎn)廠家預(yù)防磨削加工過程中出現(xiàn)缺陷的措施，相信對大家對有所幫助。想了解更多磨削加工方面的相關(guān)知識，請關(guān)注南通永錩數(shù)控機(jī)械。