平面磨床磨削時易翹曲，需要以下幾種裝夾方式來應(yīng)對

    平面磨床的工件不需要頂部或卡盤定心和支持以及工件定位面磨削圓柱表面。工件位于之間的輪子和輪子，軸承板,這種磨床生產(chǎn)高功率、簡單的自動化，終在大規(guī)模生產(chǎn)中使用。平面磨床應(yīng)用于處理很多工作，但在磨削的過程中出現(xiàn)變形，所以為了避免這個問題,精密龍門銑床加工的小編總結(jié)了以下幾點來解決：

    首先：晶片在平面磨床磨削工件，選擇彈性夾緊裝置，使晶圓工件定位和夾緊在自由州。工件和磁力工作臺之間墊一層0.5毫米厚的橡膠，當(dāng)工件的磁引力的影響,橡膠是緊,彈性變形較小，那么可以平面磨削工件。重復(fù)幾次研磨，能滿足加工精度的需要。 

    第二：選擇環(huán)氧樹脂粘合劑使晶圓平板工件在自由州，平板電腦以及芯片在電磁吸盤。光滑的薄端面，然后從平板電腦將被刪除,晶片與光滑工件側(cè)電磁吸盤，研磨薄片工件另一邊的飛機上了。因為之前沒有淬火液環(huán)氧樹脂，它可以橋接芯片空間和工件之間的平板電腦。環(huán)氧樹脂時，工件和板粘結(jié)在一起。作為一個整體，提高工件的剛度。磁引力下,芯片不會攻擊工件的夾緊變形，磨出平面的頭發(fā)清晰的條件。也可以用濃油代替環(huán)氧樹脂填充芯片工件和電磁吸盤之間的空間,提高工件剛性，可以收到良好的效果。

    綜上所述，我們知道了平面磨床在磨削的過程中怎么解決了吧。如果想更好地運用在各個方面，多加改善平面磨床，找出它的不足。未來是屬于我們的，我相信會有更多的人參與平面磨床這方面。