龍門銑床逐步向高速高精高智能化靠近

    國內(nèi)龍門銑床制造業(yè)要趕超國外技術(shù)水平，要強化“自主創(chuàng)新，精細(xì)制造”的理念，加快自主創(chuàng)新步伐，改變國內(nèi)產(chǎn)品落后于國外的先天不足，不能總跟在別人后面模仿；強化精細(xì)化制造，提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量，包括各種功能部件及相關(guān)配套件，這是制造數(shù)控機(jī)床的兩條根本保證。 

    就南通龍門銑床而言，除少數(shù)高精密產(chǎn)品國內(nèi)尚不能滿足市場需要外，國產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品基本能滿足市場需要，無論產(chǎn)品品種、水平檔次、市場滿足度、功能和工藝性能等與國外相差不大。但是，機(jī)床的精度和制造工藝水平和可靠性還亟待提高，這是國產(chǎn)重型機(jī)床在市場競爭中處于被動的主要的原因。 

    龍門銑床行業(yè)的智能制造和產(chǎn)業(yè)自動化技術(shù)產(chǎn)品，也是數(shù)控機(jī)床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環(huán)。機(jī)床集成應(yīng)用的例子與數(shù)控機(jī)床結(jié)合帶來所的技術(shù)上風(fēng)和市場遠(yuǎn)景。

    我國經(jīng)過改革開坊之后進(jìn)行多項技術(shù)的引進(jìn)，龍門銑床行業(yè)不斷發(fā)展，從我國與國際標(biāo)準(zhǔn)化工作取得了歷史性進(jìn)展之后我國的龍門機(jī)床行業(yè)肯定會大步向前發(fā)展。 

    當(dāng)前，市場需求和市場環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了很大變化，其需求特點是龍門銑床的需求比例不斷增大，主要以集高速、高精、智能化、環(huán)保于一體的復(fù)合化加工機(jī)床為主，同時，市場已釋放出明確的信號，技術(shù)服務(wù)需求更為迫切，顯示出一種新的需求態(tài)勢，即設(shè)備與工藝配套、軟件設(shè)計與遠(yuǎn)程服務(wù)并重的一體化交鑰匙工程，要求主機(jī)生產(chǎn)廠家不但要提供硬件，還要能提供軟件、工藝技術(shù)服務(wù)，標(biāo)志著這未來市場將更加注重技術(shù)服務(wù)，以技術(shù)為核心的營銷模式取代傳統(tǒng)的產(chǎn)品營銷模式。 
  
    龍門銑床具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜、零部件及加工工序多、工藝路線和生產(chǎn)周期長、零部件生產(chǎn)作業(yè)計劃和產(chǎn)品總裝計劃的編制和調(diào)控難度大等特點。龍門銑床企業(yè)屬典型的多品種小批量生產(chǎn)類型企業(yè)。 

    優(yōu)化配置各類資源，為使龍門銑床企業(yè)限度地堅持連續(xù)均衡生產(chǎn)。從而實現(xiàn)按期、按質(zhì)交貨和提高利潤的經(jīng)營目標(biāo)，企業(yè)唯有應(yīng)用生產(chǎn)組織方式和ERPMESPDM等信息系統(tǒng)，對計劃期內(nèi)各種零部件的加工裝配，直至機(jī)床總裝調(diào)試過程進(jìn)行合理組織和優(yōu)化排產(chǎn)，并實時采集和處置車間生產(chǎn)作業(yè)信息，才干確保上述目標(biāo)的實現(xiàn)。